Du kan köpa elektronisk cigarett aluminiumskal från vår fabrik med förtroende, och vi kommer att ge dig den bästa servicen efter försäljning och snabb leverans. Vi är väl medvetna om vikten av produktkvalitet och kundservice, så vi är angelägna om att säkerställa att varje produkt uppfyller höga standarder och ge full support efter ditt köp.
Vår elektroniska cigarett aluminiumskal är tillverkad av högkvalitativt aluminiumlegeringsmaterial, som är hållbart, lätt och lätt att bära, och kan ge perfekt skydd för dina elektroniska cigarettprodukter. Samtidigt tillhandahåller vi också en mängd olika färger, storlekar och stilar som du kan välja mellan för att möta dina olika behov och preferenser.
Enligt designkraven på ritningarna väljs aluminiumlegering med låg densitet och hög hållfasthet som råmaterial.
Råvarornas kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper kontrolleras noggrant för att säkerställa att de uppfyller de tekniska kraven, och materialen måste testas för att få relevanta testrapporter som MSDS och SGS.
Aluminiumstaven smälts och extruderas för att erhålla aluminiumprofilen med önskad tvärsnittsform. Och den producerade profilen inspekteras.
Materialhandläggaren tar emot materialet och kontrollerar om materialet uppfyller kraven i ritningarna. Den tekniska handledaren formulerar bearbetningsprocedurerna enligt ritningarna och designar och tillverkar lämpliga fixturer. Efter ovanstående förberedelser börjar den tekniska handledaren att justera maskinen. Efter att delarna har bearbetats inspekteras den första biten. Kvalitetsövervakaren bekräftar att den första biten är kvalificerad före massproduktion. Under massproduktionsprocessen bör slumpmässiga inspektioner utföras för att undvika kvalitetsproblem på delar på grund av andra faktorer som slitage på knivpartiklarna och misslyckande att byta ut dem i tid.
Poleringsverktyg används för att modifiera ytan på delarna för att erhålla den önskade glansen. Under polering pressas det höghastighetsroterande polerhjulet mot arbetsstycket, så att slipmedlet rullar och skär av arbetsstyckets yta något, varigenom en ljus bearbetad yta erhålls.
Lokal sandblästring:
1. Ytans förbehandling: Rengör först ytan som ska bearbetas, ta bort damm och andra föroreningar och säkerställ effekten av sandblästring.
2. Val av maskeringsmaterial: Välj lämpligt maskeringsmaterial beroende på området som ska skyddas och trycket vid sandblästring. Vanligt använda maskeringsmaterial inkluderar tejp (såsom maskeringstejp), plastfilm, maskeringspapper, etc. När du väljer maskeringsmaterial, överväg deras temperaturbeständighet, kemiska beständighet och mekaniska styrka.
3. Maskeringsapplicering: Maskeringsmaterialet fästs exakt på ytan som inte behöver sandblästras. Detta steg kräver noggrann operation för att säkerställa att maskeringsmaterialet är ordentligt vidhäftat på ytan och att kanterna är väl förseglade för att förhindra att slipmedel penetrerar.
4. Sandblästring: Använd tryckluft för att spruta slipmedel med hög hastighet på den omaskerade ytan för att uppnå syftet att rengöra eller ändra ytans egenskaper. Sandblästringsmedel kan vara sand, glaspärlor, stålkulor eller andra lämpliga material.
5. Rengöring och inspektion: Efter sandblästring, ta bort maskeringsmaterialet och rensa upp kvarvarande slipmedel och damm. Kontrollera om sandblästringsområdet har uppnått förväntad effekt och om maskeringsområdet är helt skyddat.
1. Lägg de sandblästrade metalldelarna i oxidationsvätskan för oxidationsbehandling. Tiden och temperaturen beror på olika oxidanter. Var uppmärksam på att kontrollera vätskenivån och omrörningshastigheten under oxidationsprocessen för att säkerställa enhetlig oxidationseffekt.
2. Skölj: Efter oxidation, ta metalldelarna ur den oxiderande vätskan och skölj dem i diskhon för att avlägsna resterande oxidant på ytan.
3. Härdning: Sätt in de sköljda metalldelarna i ugnen för härdning. Tiden och temperaturen beror på olika material och oxidanter. En hård skyddsfilm kommer att bildas på ytan av de härdade metalldelarna.
Kvalitetskontrollprocessen bör börja med råvaror, sedan den mekaniska produktionsprocessen och slutligen den slutliga inspektionen av den färdiga produkten. Inspektion krävs vid varje led i produktionsprocessen för att säkerställa att det inte blir några kvalitetsproblem i produkten under produktionsprocessen.
