Hårdvarupräglingsdelar formas genom att applicera yttre krafter på plattor, remsor, rör och profiler med hjälp av en press och form, vilket orsakar plastisk deformation eller separation, för att erhålla den erforderliga formen och storleken på arbetsstycket (hårdvarustansningsdelar).
Hårdvarupräglingsdelar formas genom att applicera yttre krafter på plattor, remsor, rör och profiler med hjälp av en press och form, vilket orsakar plastisk deformation eller separation, för att erhålla den erforderliga formen och storleken på arbetsstycket (hårdvarustansningsdelar). Stämpling och smide hör båda till plastbearbetning (eller tryckbearbetning), gemensamt känd som smide. Stämplingsämnena är huvudsakligen varmvalsade och kallvalsade stålplåtar och band. Stämpling klassificeras huvudsakligen efter process och kan delas in i två kategorier: separationsprocess och formningsprocess.
Hårdvarupräglingsdelar bildas huvudsakligen genom stansning av metall eller icke-metallplåt med trycket från en press och formning av dem genom stansformar. De har huvudsakligen följande egenskaper:
⑴ Hårdvarustansdelarna är gjorda genom stansning med minimal materialåtgång. Delarna är lätta, har god styvhet och metallens inre struktur förbättras efter plastisk deformation av plattan, vilket resulterar i en ökning av styrkan hos hårdvarustansdelarna.
⑵ Hårdvarustansdelarna har hög dimensionsnoggrannhet, enhetliga och konsekventa dimensioner med samma modul och god utbytbarhet. Ingen ytterligare mekanisk bearbetning krävs för att uppfylla allmänna monterings- och användningskrav.
Under stämplingsprocessen har metallstansdelarna god ytkvalitet och ett jämnt och vackert utseende på grund av att materialets yta inte är skadad. Detta ger bekväma förhållanden för ytmålning, galvanisering och andra ytbehandlingar.
Funktionsapplikation
Hårdvarupräglingsdelar är en produktionsteknik som utnyttjar kraften hos konventionell eller specialiserad stansningsutrustning för att direkt deformera plåten i formen och därigenom erhålla en viss form, storlek och prestanda hos produktdelar. Plåt, formar och utrustning är de tre delarna av stämplingsbearbetning. Stämpling är en metod för kalldeformationsbearbetning av metall. Så det kallas kallstämpling eller plåtstämpling, förkortat stämpling. Det är en av huvudmetoderna för metallplastbearbetning (eller tryckbearbetning) och tillhör också materialformningsteknik.
50 % till 60 % av stålet är tillverkat av plåt, där merparten är färdiga produkter som har stämplats och pressats. En bils kaross, kylarfenor, ångtrumma i en panna, skal till en behållare, kiselstål med järnkärna av motorer och elektriska apparater är alla stämplade och bearbetade. Det finns också ett stort antal hårdvarustansdelar i produkter som instrument, hushållsapparater, kontorsmaskiner och förvaringsbehållare. Stämpling är en effektiv produktionsåtgärd, med hjälp av kompositformar, med undantag för multistations progressiva formar, som kan utföra flera stämplingsteknikoperationer på en enda press och automatiskt generera material. Snabb generationshastighet, lång vilotid, låg produktionskostnad, kollektiv produktion av hundratals stycken per minut, älskad av många bearbetningsanläggningar.
Hårdvarustansdelar har egenskaperna att vara tunna, enhetliga, lätta och starka jämfört med gjutgods och smide. Stämpling kan producera arbetsstycken med förstärkande ribbor, ribbor, spolar eller flänsar som är svåra att tillverka med denna välkända handdiameter, för att förbättra deras styvhet. På grund av avvisandet av grova formar kan arbetsstyckets noggrannhet nå mikrometernivån, med hög noggrannhet och konsekventa specifikationer, och kan stämplas med hål, utsprång etc. I den faktiska produktionen, processtester som liknar stämplingsprocessen, till exempel djupa ritningsprestandatester, utbuktande prestandatester, etc., används vanligtvis för att inspektera stämplingsprestandan hos material, för att säkerställa kvaliteten på färdiga produkter och höga kvalificeringsgrader.
Förutom att forma tjocka plåtar med hjälp av en hydraulisk press, använder stämplingsutrustning vanligtvis en kondenseringspress. Med fokus på den nuvarande höghastighetskondenseringspressen med flera stationer, utrustningskonfiguration såsom upprullning, insamling av färdiga produkter och leverans, såväl som formlagring och snabb formbyte, och användningen av rörbuntar i datorstil, kan utgöra en passiv stämpling produktionslinje med höga produktionshastigheter. Under villkoret att producera dussintals eller hundratals hårdvarustansdelar per minut, leder stämplings- och produktionsprocesser på kort tid ofta till personliga, utrustnings- och kvalitetsproblem.
