Enligt designkraven på ritningarna väljs stål med hög hållfasthet, slitstyrka och korrosionsbeständighet som råmaterial.
Enligt designkraven på ritningarna väljs stål med hög hållfasthet, slitstyrka och korrosionsbeständighet som råmaterial.
Råvarornas kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper kontrolleras noggrant för att säkerställa att de uppfyller de tekniska kraven, och materialen måste testas för att få relevanta testrapporter som MSDS och SGS.
Materialhandläggaren tar emot materialet och kontrollerar om materialet uppfyller kraven i ritningarna. Den tekniska handledaren formulerar bearbetningsprocedurerna enligt ritningar och designar och tillverkar lämpliga fixturer.
Efter ovanstående förberedelser börjar den tekniska handledaren justera maskinen. Efter att delarna har bearbetats inspekteras den första biten. Kvalitetsövervakaren bekräftar att den första biten är kvalificerad före massproduktion. Under massproduktionsprocessen bör slumpmässiga inspektioner utföras för att undvika kvalitetsproblem på delar på grund av andra faktorer som slitage på knivpartiklarna och misslyckandet med att byta ut dem i tid.
Den första är förberedelsearbetet, som kräver förberedelser av de nödvändiga verktygen och materialen, inklusive reservsprutpistoler och munstycken, färgpigment, sandpapper, rengöringsmedel, primers, etc.
Det andra är ytbehandlingen av delarna. Använd först sandpapper för att polera ytan på delarna för att ta bort oxidskiktet och smuts på ytan och göra ytan slät. Rengör sedan ytan med ett rengöringsmedel för att ta bort kvarvarande smuts och oljefläckar.
Det tredje steget är primerbehandling, vilket är att applicera primern på ytan av delarna för att bilda en skyddande film. Valet av primer bör bestämmas efter faktiska behov. I allmänhet kan en primer med god vidhäftning och korrosionsbeständighet väljas.
Det fjärde steget är torkbehandling, vilket är att sätta in delarna belagda med primer i torkrummet för torkning, så att primern härdas och en fast primerfilm bildas. Temperaturen och torktiden bör justeras enligt primerns krav för att säkerställa att primern är helt härdad.
Det femte steget är att spraya topplacket, vilket är att applicera topplacket på ytan av primern för att bilda en vacker färg. Valet av täckfärg bör bestämmas efter faktiska behov, och en täckfärg med god väderbeständighet och korrosionsbeständighet kan väljas.
Det sista steget är torkning och härdning, vilket är att lägga in delarna belagda med täckfärg i torkrummet för torkning och härdning, så att täckskiktet kan fästas ordentligt på delarnas yta och har bra väderbeständighet och korrosionsbeständighet.
Kvalitetskontrollprocessen bör börja med råvaror, sedan den mekaniska produktionsprocessen och slutligen den slutliga inspektionen av den färdiga produkten. Inspektion krävs i varje steg av produktionsprocessen för att säkerställa att det inte finns några kvalitetsproblem med produkten under produktionsprocessen.
